環(huán)形浸出設(shè)備
作者：浸出油設(shè)備
發(fā)布時間：2018-05-17
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環(huán)形浸出設(shè)備
（1）浸出溫度對浸出影響比較大，溫度高可以增加分子動能
，加速分子運動，加速擴散作用，過高不好易造成溶劑汽化
，可以降低油脂和溶劑的粘度，減少擴散阻力。
（2）料層高度一般控制在80%左右，物料結(jié)構(gòu)強度較高時，浸出料層可適當(dāng)高些，這樣可提高設(shè)備利用率，高產(chǎn)低又可使更多的物料與溶劑接觸，而提高浸出效果，料層過高，下層物料會受到強烈的擠壓而破碎，加大物料的粉末度，從而影響物料的滲透性
。
（3）混合油濃度與溶劑比
，隨著浸出的進行，混合油嘗試越來越高
，油脂分子不斷從物料的內(nèi)部擴散到外部物料外部和內(nèi)部的混合油濃度差逐漸減小
，浸出速率逐漸降低，混合油嘗試越來越高
，其粘度相就加大
，也會降低浸出效果，混合油濃度一般控制在物料含油的1~1.5倍
，溶劑的用量根據(jù)加工量為0.8~1.1
。
（4）浸出時間：一般情況浸出時間越長越好，粕殘油越低
，為了提高生產(chǎn)量
，所以對浸出時間有所限制一般控制在60~90分鐘左右，這右根據(jù)浸出器型號或產(chǎn)量來定
。
（5）滴干時間和濕粕含溶量
，生產(chǎn)中濕粕含溶越少越好，盡量延長滴干時間
，這樣可以降低粕中殘油
，減小蒸脫工作負荷，節(jié)省蒸汽消耗
，同時
，縮短浸出時間
，提高生產(chǎn)能力，降低溶劑消耗
，一般濕粕含溶量在25%~30%
，瀝干時間在15~20分鐘濕粕水分在10~12%。
（6）溶劑與混合油的流動情況
，溶劑與物料的流動是相反的
，逆流的，這樣混合油的濃度是越來越低粕的殘油相應(yīng)會較低
，溶劑和混合油在物料之間的流動速度對浸出有一些影響
，加快溶劑或混合油的流動速度，使其加強了對流擴散的作用
。
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