| 簡(jiǎn)述大量程壓力變送器受壓部位的整體結(jié)構(gòu)與受力分析 |
| 信息來(lái)源： 壓力變送器 | 2022-10-12 點(diǎn)擊量： 9199 |
在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場(chǎng)第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測(cè)等一系列的眼睛，接下來(lái)華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最前沿的壓力變送器使用情況。
摘要:從大量程壓力變送器工作原理入手，時(shí)其機(jī)械部總組件進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的受力分析，通過(guò)構(gòu)造力學(xué)模型、確定受壓薄弱部位滿足的強(qiáng)度條件，轉(zhuǎn)換成包含壁厚、熔深等物理量的數(shù)學(xué)關(guān)系式，計(jì)算出具體尺寸數(shù)值，為強(qiáng)度設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。此設(shè)計(jì)方法對(duì)其它高壓壓力容器、管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)具有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。
1、引言
壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中*為常用的一種壓力儀表，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。FKP#05是一種大量程(測(cè)量范圍0-r50MPa)、螺紋連接安裝型壓力變送器，能*測(cè)量流體的壓力，并把它轉(zhuǎn)換成DC4- 2OmA的輸出信號(hào)。該變送器采用了由微加工技術(shù)制成的硅微電容傳感器和微處理器，具有優(yōu)異的特性和功能，小巧、輕便，環(huán)境適應(yīng)性優(yōu)良。FKP#05壓力變送器工作原理如圖1所示，在檢測(cè)部?jī)?nèi)，輸入壓力被轉(zhuǎn)化為靜電電容，在傳輸部對(duì)與壓力成正比的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大運(yùn)算，發(fā)送輸出DC4-2OmA的電流信號(hào)。
2、整體結(jié)構(gòu)和受力分析
FKP#05型壓力變送器的機(jī)械部總組件結(jié)構(gòu)如圖2所示。壓力變送器與現(xiàn)場(chǎng)壓力管道通過(guò)連接管采用NPT1/2圓錐管螺紋密封連接，正常工作時(shí)被測(cè)流體充滿連接管，管內(nèi)部壓力為流體工作壓力，流體壓力通過(guò)密封膜片一和變送器內(nèi)部填充介質(zhì)進(jìn)行傳遞，大氣壓力通過(guò)密封膜片二和變送器內(nèi)部填充介質(zhì)進(jìn)行傳遞，因此壓力傳感器高壓側(cè)和連接管內(nèi)部承受的壓力為流體工作壓力，壓力傳感器低壓側(cè)承受的壓力為大氣壓力。
通過(guò)上述分析可以看出:壓力變送器正常工作時(shí)，其機(jī)械部總組件的連接管壁和焊縫是受壓部位中*為薄弱的環(huán)節(jié)。如果管壁設(shè)計(jì)較薄、焊縫熔深太淺，將使管壁、焊縫破裂導(dǎo)致被測(cè)流體或填充介質(zhì)泄露。由于低壓側(cè)大氣壓力1.01X105Pa，約為高壓側(cè)工作壓力50M Pa的11500，受壓非常小，不再計(jì)算低壓側(cè)部位的強(qiáng)度。以下針對(duì)壓力傳感器高壓側(cè)和連接管內(nèi)部承受壓力進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，重點(diǎn)對(duì)連接管壁厚以及焊縫W- I、焊縫W-II、焊縫W-III的熔深進(jìn)行計(jì)算。
5、結(jié)束語(yǔ)
一般情況下，F(xiàn)KP#05壓力變送器內(nèi)部填充介質(zhì)和被測(cè)液體無(wú)強(qiáng)腐蝕性，所處溫度變化范圍較小(范圍在一150C-85"C)，因此本文強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算中忽略腐蝕裕量、溫度影響等因素。上述強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算僅僅是*基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的*步.在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，首先按照理論設(shè)計(jì)值(考慮腐蝕裕量、應(yīng)力集中、溫度變換等多個(gè)因素后的尺寸值)確定具體尺寸值，進(jìn)行產(chǎn)品樣機(jī)試制，通過(guò)壓力試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)等手段進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)價(jià)。然后通過(guò)驗(yàn)證、評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)尺寸值進(jìn)行必要調(diào)整，包括尺寸放大和縮小.*后按照調(diào)整后的尺寸安排產(chǎn)品小批量試制、試驗(yàn)和工業(yè)化考核，驗(yàn)證合格后的尺寸就是設(shè)計(jì)的*終尺寸。這樣設(shè)計(jì)計(jì)算，既避免了材料的浪費(fèi)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的小型化，又使產(chǎn)品的安全可靠性得到了保證。本文所運(yùn)用的力學(xué)建模和設(shè)計(jì)方法對(duì)其它高壓壓力容器、管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算具有一定的借鑒和指導(dǎo)意義。
儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動(dòng)化流程才能夠更加自動(dòng)化。
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