| 松軟厚煤層綜放工作面壓力變送器選型及開(kāi)采工藝的應(yīng)用 |
| 信息來(lái)源： 壓力變送器 | 2021-11-30 點(diǎn)擊量： 3288 |
將放頂煤開(kāi)采工藝應(yīng)用于松軟厚煤層的開(kāi)采工作中，通常會(huì)出現(xiàn)放煤與支護(hù)不協(xié)調(diào)的情況，并且，因?yàn)橐簤褐Ъ苌戏骄哂休^為松軟的特點(diǎn)，所以頂煤破碎或滑落的情況十分常見(jiàn)，從而導(dǎo)致頂部冒空的情況出現(xiàn)，甚至可能導(dǎo)致倒架事故。在某煤礦中，其年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)t，且一直應(yīng)用的開(kāi)采工藝為鋼梁與單體液壓支柱的放頂煤開(kāi)采工藝，不僅生產(chǎn)效率較低，且難以保障工作人員的安全，所以應(yīng)積極對(duì)開(kāi)采方式進(jìn)行改進(jìn)。
1礦井概況
主要針對(duì)該礦的3102工作面位于5號(hào)煤層，煤層走向?yàn)闁|西走向，并且自西向東煤層越來(lái)越厚，煤層非常薄處為3.2m，非常厚處則達(dá)到7.5m，頂板與底板均處于較為松軟的狀態(tài)，其中頂板主要為油頁(yè)巖，底板則主要為泥質(zhì)砂巖。該工作面的設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度為825m，需要進(jìn)行回采的長(zhǎng)度為800m，工作面的傾角在21~24之間，平均傾角為22，沿傾向的長(zhǎng)度為121m，可以進(jìn)行開(kāi)采的儲(chǔ)量為55萬(wàn)t。巷道的斷面為14m2，采用錨索、錨網(wǎng)以及錨桿共同進(jìn)行支護(hù)。
2壓力變送器選型
在概況開(kāi)展開(kāi)采工作的過(guò)程中，3102工作面為首個(gè)應(yīng)用水平綜放開(kāi)采技術(shù)的工作面，所以在開(kāi)展工作的過(guò)程中無(wú)可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，由此，必須在其它條件較為相似的煤礦中進(jìn)行調(diào)研，并與該工作面的實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合，以保障能夠?qū)ε涮自O(shè)置進(jìn)行正確選型。
2.1液壓支架選型
將先進(jìn)的放煤頂技術(shù)與當(dāng)前該礦中所應(yīng)用的技術(shù)進(jìn)行充分結(jié)合，并在其中應(yīng)用液壓支架支護(hù)技術(shù)，與此同時(shí)，將大流量快速移駕系統(tǒng)應(yīng)用于其中。
（1）基本支架
工作面上具有一定的傾斜度，因此，必須對(duì)相關(guān)工作人員的安全問(wèn)題，是必須進(jìn)行考慮的重點(diǎn)內(nèi)容。在實(shí)施開(kāi)采工作的過(guò)程中，應(yīng)用的放頂煤液壓支架的型號(hào)為ZF5000/17/28，該支架的組成包括伸縮梁、護(hù)幫板、活動(dòng)側(cè)護(hù)板以及底座防滑連接裝置等，在活動(dòng)側(cè)護(hù)板的中間部分，留有一7cm的炮孔。在規(guī)定采高達(dá)到2.5m的情況下，對(duì)支架的尾梁進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)尾部過(guò)煤的高度在90m以上。
?。?）過(guò)渡支架
架內(nèi)運(yùn)輸壓力變送器中包含多個(gè)部門(mén)，其中的驅(qū)動(dòng)部具有良好的防護(hù)空間以及較高的便利性，其二者均需進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)工作，所以需要應(yīng)用反四連桿液壓支架，指定型號(hào)為ZFG5300/18/29。以此同時(shí)，該液壓支架中的立柱、千斤頂閥門(mén)等相關(guān)配件，均能夠ZF5000/17/28型放頂煤液壓支架的配件進(jìn)行通用，由此，對(duì)壓力變送器進(jìn)行檢修工作以及維護(hù)工作，均具有更高的便利性。
?。?）端頭支架
因?yàn)楣ぷ髅娑祟^的情況必然各不相同，所以，為了保障運(yùn)輸順槽的超前支護(hù)能力，就必須對(duì)運(yùn)輸順槽開(kāi)展有效的維護(hù)工作，使其能夠保持順暢，所以，主要對(duì)前置式和后置式的端頭支架均需進(jìn)行采用，其中前置端頭支架的型號(hào)為ZTQ5300/18/19，后置端頭支架的型號(hào)則為ZFTH10600/18/29。
2.2輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)選型
因?yàn)樗绍洖樵撁簩拥闹饕卣?，所以在該工作面上存在較大的推移阻力，并且片幫也能夠?qū)ζ湓斐赏{。在工作面的前后部分，應(yīng)用的刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ730/2160，其具有更大的運(yùn)煤量，采用鑄焊封底的方式對(duì)底槽部分進(jìn)行處理，并將液壓張緊裝置配置于機(jī)尾部分。為了促使運(yùn)輸能力得到提高，同時(shí)進(jìn)一步提升檢修工作的便利性，此時(shí)所應(yīng)用的轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)能夠與前后部輸送機(jī)的零件進(jìn)行通用，制定型號(hào)為SZZ-764/160。
2.3采煤機(jī)選型
因?yàn)楣ぷ髅嫔暇哂休^大的傾角，所以在其上開(kāi)展工作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)大塊煤滾落或是采煤機(jī)滑移的情況，并由此引起傷人事件發(fā)生，所以在開(kāi)展采煤工作的過(guò)程中，有必要應(yīng)用可靠性更高、爬坡性能更好的電牽引采煤機(jī)，指定型號(hào)為MG200/500-QWD。在該采煤機(jī)中配有PLC，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用，記憶功能以及故障顯示功能均可以得到更加有效的發(fā)揮，維護(hù)工作的開(kāi)展也就更加高效和便捷。
2.4電氣壓力變送器選型
根據(jù)統(tǒng)計(jì)研究顯示，該工作面的總裝機(jī)功率為
2130kW，電壓為1140V，所以在對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，需要準(zhǔn)備兩臺(tái)1000kVA的移動(dòng)變電站為其進(jìn)行供電。并且，在綜放工作面上，用電壓力變送器較為集中，所以們對(duì)于移動(dòng)變壓器的低壓側(cè)，應(yīng)該安裝一真空智能型的饋電開(kāi)關(guān)。對(duì)于工作面的前后部分，其中所應(yīng)用的裝載機(jī)以及輸送機(jī)所使用的均為雙宿雙電機(jī)，所以應(yīng)該將智能組合開(kāi)關(guān)作為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，指定型號(hào)為QJZ-4X315/1140DP。
3開(kāi)采過(guò)程管理
3.1加強(qiáng)頂板支護(hù)
因?yàn)榉彭斆壕哂泻笱谧o(hù)梁以及叉板，其支架的總長(zhǎng)度能夠達(dá)到6.8m，實(shí)施切巷工作時(shí)，需要至少7m的寬度才能夠完成一次擴(kuò)刷工作，并且，在松軟煤層中實(shí)施掘進(jìn)工作，關(guān)鍵點(diǎn)就在于頂板管理，所以，在開(kāi)展切巷工作時(shí)，可以采用邊刷邊擴(kuò)邊安裝的方式。對(duì)于沿頂板的選擇，應(yīng)該使用由錨索以及高強(qiáng)錨桿所組成的聯(lián)合支護(hù)頂板，其中錨索的規(guī)格為17.8mm8000mm，高強(qiáng)錨桿的規(guī)格為22mm500mm，并且，每掘進(jìn)4m距離，即進(jìn)行長(zhǎng)度為3m的擴(kuò)刷，與此同時(shí)，還應(yīng)對(duì)頂板實(shí)施監(jiān)測(cè)工作，以保障錨桿的初錨力能夠?yàn)橹辽?00N/m。另外，每隔20m距離，應(yīng)安裝一組頂板離層儀，以對(duì)頂板的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)有效控制頂板。
在開(kāi)展邊安裝變刷擴(kuò)工作時(shí)，應(yīng)由機(jī)頭開(kāi)始進(jìn)行刷擴(kuò)，直至30m時(shí)，使用單體柱促使支護(hù)強(qiáng)度得到提升。首先，將轉(zhuǎn)載機(jī)以及刮板輸送機(jī)安裝于工作面上，使用刮板輸送機(jī)開(kāi)展刷擴(kuò)工作，需要注意的是，刷擴(kuò)過(guò)程中必須保持其與安裝之間的距離，以避免發(fā)生安全事故。至于刮板輸送機(jī)的彎曲段，應(yīng)將其控制為30m，以既有為起點(diǎn)，將進(jìn)行回采的刮板輸送機(jī)一次性撥至固定位置，于機(jī)頭處開(kāi)始對(duì)液壓支架進(jìn)行安裝，盡可能實(shí)現(xiàn)一次達(dá)標(biāo)。
3.2預(yù)防端頭破碎
因?yàn)槊簩泳哂杏捕容^低的特點(diǎn)，所以需要進(jìn)行架棚支護(hù)。在端頭支架的支撐力作用下，端頭的頂煤極易出現(xiàn)破碎的情況，并且兩端頭在掘進(jìn)時(shí)，必須進(jìn)行全斷面的鋪網(wǎng)，于兩幫工字棚之間進(jìn)行補(bǔ)打錨桿。需要注意的是，利用巷道掘進(jìn)的瞬間，應(yīng)將以上全部工序完成。與此同時(shí)，為了避免頂煤下落將后電機(jī)埋住，在刮板輸送機(jī)的電機(jī)前后10m處的位置，均應(yīng)進(jìn)行全斷面鋪網(wǎng)。
3.3合理計(jì)算采煤機(jī)和放煤步距
將煤層較軟以及工作面傾斜兩個(gè)因素作為重要基礎(chǔ)，為了避免發(fā)生冒頂片幫事故等不良情況，以相應(yīng)的調(diào)研結(jié)果為依據(jù)，將采煤機(jī)的截深設(shè)置為0.6m。通過(guò)PFC數(shù)值模擬軟件對(duì)一采一放、兩采一放、三采一放等不同的放煤步驟進(jìn)行應(yīng)用情況下的頂煤回收率實(shí)施模擬運(yùn)算工作，運(yùn)算結(jié)果顯示，對(duì)兩采一放模式進(jìn)行應(yīng)用，其回收率能夠達(dá)到78.89%，為多種模式中回收率之非常高。由此，應(yīng)采用的放煤布局為兩采一放。
4結(jié)語(yǔ)
因?yàn)楹衩簩泳哂兴绍浀奶匦?，所以在相關(guān)的采煤工作中應(yīng)該積極對(duì)方法進(jìn)行革新，對(duì)應(yīng)用的壓力變送器進(jìn)行科學(xué)合理的選型，制定有效的支護(hù)方案，在積極保護(hù)生產(chǎn)安全的同時(shí)，促使煤礦生產(chǎn)力得到切實(shí)提升。
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