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　　2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；

　　3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；

　　4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

　　5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；

　　6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；

　　7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；

　　8、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

　　9、接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

　　美國(guó)威創(chuàng)壓力變送器正確維護(hù)的6個(gè)步驟及清潔方法

　　1、檢查安裝孔尺寸的大小：假如安裝孔的尺寸大小不合適，差壓變送器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會(huì)直接影響到設(shè)備的密封性，同時(shí)還會(huì)使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會(huì)產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行精細(xì)的檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　2、保持干燥：盡管美國(guó)威創(chuàng)差壓變送器的電路設(shè)計(jì)是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能絕對(duì)防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因 此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強(qiáng)防水性的特殊傳感器。

　　3、認(rèn)真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對(duì)擠出機(jī)的機(jī)筒進(jìn)行清潔之前，應(yīng)該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。

　　4、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)美國(guó)威創(chuàng)差壓變送器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時(shí)候，未熔融的物料就會(huì)磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后 的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會(huì)產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前 面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。

　　5、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。所以說，在拆除差壓變送器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于 軟化狀態(tài)下。

　　6、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行是極為重要的。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的美國(guó)威創(chuàng)壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器 在安裝孔中的位置。