| smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用 |
| 信息來(lái)源： 變送器廠家 | 2020-01-02 點(diǎn)擊量： 10002 |
農(nóng)藥是保證我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展必不可少的生產(chǎn)資料，但有機(jī)磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的CODCr濃度高，毒性大，可生化性差，直接利用傳統(tǒng)生物法工藝進(jìn)行處理難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。有機(jī)磷農(nóng)藥廢水中殘留的中間體或成品毒性大、化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，如果能夠采取有效的預(yù)處理措施先將大分子降解為小分子，降低廢水中污染物的毒性，就能提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。
有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水經(jīng)有機(jī)高分子膜過(guò)濾，以去除固體雜質(zhì)、膠體顆粒和懸浮顆粒;
(2)將除雜后的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水經(jīng)納米復(fù)合過(guò)濾膜和反滲透膜組成的膜分離裝置分離濃縮，得到濃縮液和清液;
(3)將步驟(2)所得的濃縮液泵送至反應(yīng)器中，在送至過(guò)程中進(jìn)行三次加熱升溫，先經(jīng)過(guò)第一換熱器第一次加熱升溫，再經(jīng)過(guò)預(yù)熱器第二次加熱升溫，最后經(jīng)過(guò)第二換熱器第三次加熱升溫;
(4)將進(jìn)過(guò)步驟(3)處理后的濃縮液稀釋55-58倍，加入芒硝，然后在反應(yīng)器中插入降解裝置，該降解裝置包括正極和負(fù)極;開(kāi)啟汞燈照射正極，在正極和負(fù)極之間施加直流電壓，形成催化反應(yīng)系統(tǒng)，在電場(chǎng)和汞燈作用下，正極發(fā)生光電催化作用對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥直接降解;
(5)在降解裝置的負(fù)極部位鼓入空氣，正極產(chǎn)生的光生電子通過(guò)降解裝置的外電路到達(dá)負(fù)極與氧氣發(fā)生反應(yīng)，得到雙氧水，雙氧水對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥進(jìn)行初級(jí)氧化降解，得到初級(jí)氧化后的產(chǎn)物;
(6)將步驟(5)中得到初級(jí)氧化后的產(chǎn)物泵入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，與空氣混合后進(jìn)行二次氧化，反應(yīng)后氣液混合物依次經(jīng)換熱器、冷凝器、氣液分離器后，尾氣由穩(wěn)壓閥排空，處理后的廢水經(jīng)氣液分離器底部排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，芒硝的加入量為每升濃縮液加入2-3g克芒硝;汞燈的強(qiáng)度為55-60mW/cm2，所述直流電壓為0.8-1V;所述步驟(4)中的在反應(yīng)時(shí)間為1-1.5小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，所述降解裝置的正極采用鈦基鈦白粉納米管陣列板。負(fù)極采用石涅。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(3)中第一次加熱升溫后的溫度為60-65℃，第二次加熱升溫后的溫度為85-88℃，第二次加熱升溫后的溫度為100-110℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(6)中的二次氧化是在高壓反應(yīng)釜內(nèi)將初級(jí)氧化后的產(chǎn)物通過(guò)復(fù)合材質(zhì)，所述復(fù)合材質(zhì)為浸漬有硝酸亞鎳的多孔海綿狀金屬鈦經(jīng)烘烤1-2h后冷卻、再加熱至350-360℃后自然冷卻后所制得。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(6)中的二次氧化的反應(yīng)溫度為245-249℃，壓力為4.8-5.2MPa，采用連續(xù)運(yùn)行的方式進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(6)中進(jìn)行二次氧化時(shí)空氣的的流量壓力變送器為2-4g/(L·h)，反應(yīng)時(shí)間為3-5h，可進(jìn)降低廢水中的COD。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于，還可對(duì)步驟(6)中最后排出的廢水進(jìn)行生化處理：將廢水導(dǎo)入吸附區(qū)內(nèi)，向吸附區(qū)內(nèi)投放活性炭，所述活性炭的粒徑為150-160μm，堆積密度為550-570kg/m3，碘值為920-950mg/g，使所述活性炭與廢水混合，混合15-20min;之后將廢水與所述活性炭的混合物導(dǎo)入生化反應(yīng)區(qū)，通過(guò)生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥進(jìn)行生化處理，所述生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置及攪拌裝置，生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)溶解氧濃度維持在3-4mg/L;將生化處理后的混合物導(dǎo)入沉淀區(qū)，使清水與活性污泥進(jìn)行分離;將沉淀后的活性污泥通過(guò)污泥回流處理系統(tǒng)返回至吸附區(qū)，以保持生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度和微生物濃度;最后將多余活性污泥排出。
農(nóng)藥廢水的主要特點(diǎn)包括：
1、排放量大，污染物濃度高。綜合農(nóng)藥廢水在處理前CODCr通常在幾千mg/L到幾萬(wàn)mg/L之間，而農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中合成廢水的CODCr可高達(dá)幾萬(wàn)mg/L，有時(shí)甚至可高達(dá)幾十萬(wàn)mg/L以上。
2、毒性大，生物降解性能差。廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)及多種生物難降解物質(zhì)。有些農(nóng)藥有殺菌作用，能抑制微生物代謝活動(dòng)，使生物系統(tǒng)紊亂;有些農(nóng)藥為芳香族化合物或鹵代芳烴及有機(jī)物硫磷化合物，生物降解性極差。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
3、有惡臭及刺激性氣味。對(duì)人的呼吸道和粘膜有刺激性，嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生中毒癥狀，危害人類(lèi)身體健康。
4、水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。由于生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，加上操作管理水平低，造成產(chǎn)品廢水排放量大，為廢水處理帶來(lái)一定難度。
5、成分復(fù)雜。農(nóng)藥生產(chǎn)涉及很多有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，廢水中不僅含有原料成分，而且含有很多副產(chǎn)物、中間產(chǎn)物。
農(nóng)藥有機(jī)廢水的排放，不僅直接造成總磷、氨氮超標(biāo)，使水體富營(yíng)養(yǎng)化，藻類(lèi)植物大量繁殖。另外，有些含高毒農(nóng)藥及酚、氰、有機(jī)氯化物等化合物的廢水排放，對(duì)水體中的各種動(dòng)、植物造成極大的危害，同時(shí)對(duì)地下水及地表水造成污染，嚴(yán)重影響人類(lèi)的生存。
國(guó)內(nèi)外的農(nóng)藥廢水處理技術(shù)主要分為生物法、物理法、化學(xué)法以及上述方法的組合應(yīng)用。在有機(jī)磷農(nóng)藥處理中，物理法常作為一種預(yù)處理手段，且易產(chǎn)生二次污染;生物法是微生物在體內(nèi)酶或者分泌酶的作用下，使有機(jī)磷農(nóng)藥降解，該法具有成本低和無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但降解的效率不高;化學(xué)法是處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的一種常用技術(shù)，具有效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但也不能完全使有機(jī)磷農(nóng)藥礦化分解。
綜上所述，現(xiàn)有的有機(jī)磷農(nóng)藥處理方法或多或少都存在一定缺陷。因此，找出工藝簡(jiǎn)單、高效的有機(jī)磷農(nóng)藥去除技術(shù)迫在眉睫。
儀表應(yīng)用小知識(shí)
流量壓力變送器計(jì)在進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，測(cè)試物的溫度、密度、外界的壓力等都不會(huì)對(duì)其造成影響，而且流量壓力變送器計(jì)內(nèi)部的部件不會(huì)產(chǎn)生各種阻礙、耐磨以及抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)致在目前的化工、醫(yī)藥、電力等眾多行業(yè)內(nèi)越來(lái)越廣泛使用流量壓力變送器計(jì)。另一方面，在使用流量壓力變送器計(jì)的時(shí)候，如果沒(méi)有掌握好正確的測(cè)量方法，必然會(huì)導(dǎo)致整個(gè)測(cè)量過(guò)程產(chǎn)生誤差，給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)負(fù)面的影響。因此本文將研究影響流量壓力變送器計(jì)誤差的因素，并根據(jù)這些因素提出幾點(diǎn)解決策略。
一、流量壓力變送器計(jì)測(cè)量誤差的影響因素
（一）待測(cè)液體的影響
首先就是待測(cè)液體對(duì)測(cè)量造成影響。如果液體不能夠充滿(mǎn)整個(gè)測(cè)量管或者存在著奇葩，那么就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)試管的背
壓不夠。流量壓力變送器計(jì)的感應(yīng)器安裝不夠準(zhǔn)確。測(cè)量誤差會(huì)隨著氣泡的多少以及液體在管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況而發(fā)生動(dòng)態(tài)式的變化。如果流量壓力變送器計(jì)內(nèi)的存在分層式或者波狀式的流動(dòng)氣體，那么
就會(huì)整個(gè)測(cè)量結(jié)果帶來(lái)更加明顯的誤差。也就是測(cè)量值和實(shí)際結(jié)果不相符合。如果管內(nèi)的氣體是氣泡式或者塞狀式流動(dòng)的，那么除了造成測(cè)量結(jié)果不符合實(shí)際結(jié)果之外，還會(huì)造成電極的表面被氣相所遮住從而導(dǎo)致輸出晃動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。另外如果測(cè)量管內(nèi)的液體不滿(mǎn)管的現(xiàn)象越來(lái)越明顯，那么也會(huì)造成嚴(yán)重的輸出晃動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重者甚至?xí)霈F(xiàn)電極露出液體表面，輸出產(chǎn)生了超滿(mǎn)度的現(xiàn)象。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
其次就是有粉轉(zhuǎn)物、顆粒物等固態(tài)物質(zhì)在測(cè)量管內(nèi)出現(xiàn)，導(dǎo)致固相現(xiàn)象在液體中出現(xiàn)。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致漿液噪聲，污染電極以及磨損襯里等結(jié)果。最終造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。最后就是液體存在結(jié)晶現(xiàn)象。這種流量壓力變送器計(jì)也會(huì)對(duì)測(cè)
量結(jié)果造成很大的誤差，應(yīng)該謹(jǐn)慎使用這樣的流量壓力變送器計(jì)。一些容易結(jié)晶的化學(xué)物質(zhì)在正常溫度下測(cè)量結(jié)果正常。一般情況下，進(jìn)行液體傳送的導(dǎo)管都附有保溫保熱的功能，因此液體一般都不會(huì)結(jié)晶。但是流量壓力變送器計(jì)傳感器的導(dǎo)管則沒(méi)有這樣的功能，所以液體在導(dǎo)管溫度下降時(shí)，也就很容易在內(nèi)側(cè)生成一片晶體。選擇其他型號(hào)的流量壓力變送器計(jì)同樣會(huì)存在這樣的問(wèn)題，因此在沒(méi)有更好的選擇時(shí)。應(yīng)該選擇環(huán)形的流量壓力變送器計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)其上游管道的保溫功能，保證整個(gè)管道系統(tǒng)容易拆卸，容易解決結(jié)晶的現(xiàn)象。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
（二）選用了不合適的流量壓力變送器計(jì)
流量壓力變送器計(jì)電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性，如腐蝕性、磨蝕性等及工作溫度選擇電
極及襯里材料，如選擇不當(dāng)，則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差，所以在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)給于高度重視。同時(shí)，被測(cè)液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)讀數(shù)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)出的最低值，而實(shí)際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近分體式流量壓力變送器計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。建議使用產(chǎn)品前查閱有關(guān)手冊(cè)弄清被測(cè)液體電導(dǎo)率。
（三）抗干擾
流量壓力變送器計(jì)的干擾按傳輸途徑可分為兩大類(lèi)：傳導(dǎo)干擾，主要是電子設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號(hào)通過(guò)導(dǎo)電介質(zhì)或公共電源線互相產(chǎn)生干擾；輻射干擾，是指電子設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號(hào)通過(guò)空間傳給另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)或電子設(shè)備。從被干擾的敏感器來(lái)看，干擾耦合可分為傳導(dǎo)耦合和輻射耦合兩大類(lèi)。信號(hào)若需要很長(zhǎng)的傳輸線時(shí)，信號(hào)在傳輸過(guò)程中很容易受到干擾，導(dǎo)致所傳輸?shù)男盘?hào)發(fā)生畸變或失真，所產(chǎn)生的干擾主要有傳輸線周?chē)臻g場(chǎng)對(duì)傳輸線的感應(yīng)干擾：當(dāng)兩條或兩條以上所傳輸信號(hào)強(qiáng)弱不同的信號(hào)線相互靠的很近時(shí)，通過(guò)線間分布電容和互感而形成的線間干擾，即傳輸線的線間串?dāng)_。
二、解決流量壓力變送器計(jì)測(cè)量誤差的策略
（一）減少氣泡對(duì)測(cè)量的影響
當(dāng)測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)，立刻切斷磁場(chǎng)的勵(lì)磁回路電流，如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí)，說(shuō)明大多是由于泡影響造成。在確定了大量的氣泡影響流量壓力變送器計(jì)的測(cè)量結(jié)果后要找到相關(guān)的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如流量壓力變送器計(jì)裝在管系高點(diǎn)而儲(chǔ)存氣體或外界吸入空氣造成流量壓力變送器計(jì)晃動(dòng)的話，更換安裝位置是最有效的解決方法，但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在流量壓力變送器計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響因素，確保測(cè)量的準(zhǔn)確。
（二）傳感器的調(diào)零
要消除干擾產(chǎn)生的正交干擾，在電極上一處兩根導(dǎo)線，分別接在電位器的兩端。另一個(gè)電極上引出線和電位器的中端分別接在轉(zhuǎn)換器的入口段。此時(shí)就形成了兩個(gè)閉合回路，產(chǎn)生各自的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電流。兩條電流分別經(jīng)過(guò)電位器的中端加到轉(zhuǎn)換器的輸入電阻上，此時(shí)干兩條電流的方向是相反的，使用前，調(diào)節(jié)電位器中端接觸點(diǎn)位置，使得兩電流大小相，即可相互抵消。但是由于生產(chǎn)工藝的限制，該項(xiàng)操作不能完全消除干擾所帶來(lái)的影響，必要是還需進(jìn)行其他方法進(jìn)一步消除干擾帶來(lái)的影響。smart儀表廠家：有機(jī)磷農(nóng)藥工業(yè)廢水凈化與應(yīng)用
（三）選擇適合的型號(hào)
根據(jù)導(dǎo)體切割磁力線的原理，導(dǎo)體切割的速度越快則信號(hào)越強(qiáng)，為保證測(cè)量精度，我們一般選定流速不低于0.3M/S（一般經(jīng)濟(jì)流速為1-3M/S），正確的選型還可為用戶(hù)節(jié)約投資。根據(jù)流量壓力變送器計(jì)工作原理，介質(zhì)必須是導(dǎo)體，故導(dǎo)電率不低于5U S/C M。過(guò)低的導(dǎo)電率會(huì)導(dǎo)致流量壓力變送器計(jì)無(wú)法工作。根據(jù)介質(zhì)的溫度，酸堿性，腐蝕性，選擇正確的內(nèi)襯材質(zhì)。極和內(nèi)襯都是要接觸介質(zhì)的，所以要根據(jù)介質(zhì)酸堿性，腐蝕性，選擇正確的電極材質(zhì)。
工業(yè)自動(dòng)變送器廠家是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段，只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過(guò)程的全貌，并進(jìn)行控制，才能保證生產(chǎn)過(guò)程順利，并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
華恒變送器廠家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項(xiàng)核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級(jí)提高到0.1級(jí)。還可通過(guò)對(duì)所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測(cè)流量、測(cè)溫度的其他產(chǎn)品。
華恒變送器廠家憑借自身?yè)碛械膫鞲衅骱椭悄茈娐钒搴诵募夹g(shù)，可以根據(jù)客戶(hù)要求，低成本對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行延伸變形，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品定制。主要產(chǎn)品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數(shù)變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國(guó)電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業(yè)等行業(yè)提供了高性能價(jià)格比的工業(yè)自動(dòng)變送器廠家產(chǎn)品.
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